正确的调试使用与维护保养,能使你的设备保持良好的工作状态。
旋铆机冷轧铆接方法与径向铆接方法的区别:
旋铆机冷轧铆接方法是一种铆接方法,其中铆钉被铆钉部分加压,并围绕中心连续振荡直到形成铆钉。根据铆接方法的冷轧轨迹,可以分为摆动铆接方法和径向铆接方法。
摆动铆接方法是在铆钉头首先与工件接触的同时,通过气缸或液压缸挤压工件的表面,同时挤压工件的表面以使工件的表面工件瞬间变形并产生铆接效果。
径向铆接方法也称为球形梅花铆接方法。这种铆接运动是通过球形表面上的梅花形轨迹的“径向运动”梅花(也称为玫瑰叶)运动路径。铆钉头的中心,轨迹为闭合曲线。这种铆接方法可使铆钉在三个方向上变形。
与两种铆接方法相比,径向铆接需要比摆式铆接对工件表面施加更大的压力,并且其正负球形表面由于直接压缩而容易受到损坏。故障率很高。经过多年的实践,这种方法已逐渐被摆式所取代,加工后的工件质量不如摆式,而且故障率很高,因此现在客户选择了摆式。突破旋铆机。
铆接工件时,摆型的稳定性好,并且工件没有径向跳动,这会影响加工质量,特别是使用弧形铆接时。铆接时,工件基本上可以完成铆接工作,而*用手接触。
气压旋铆机介绍:
利用铆杆对铆钉局部加压,并绕中心连续摆动直到铆钉成形的铆接方法。按照这种铆接法的冷碾轨迹,可将其分为摆碾铆接法及径向铆接法。摆碾铆接法较易理解,该铆头仅沿着圆周方向摆动碾压。适用于实心铆钉,空心铆钉的铆接,根据实际需要,选择合适机型,大小铆钉都可以通用,不同铆钉只需要更换铆头即可,操作方便,用途广泛,铆接效果漂亮,稳定。
自冲旋铆机特点
自冲旋铆机不用事先开洞,无废弃物,无铁销造成;自冲铆铆合点是运用特殊模具冲压成形,铆合品质平稳;铆合点的静态疲劳极限高,也许好于碰焊等傳統板料联接工序;铆合点沒有焊接应力密集,不容易毁坏材质表层涂层;容许含有碳化硅隔层的材质开展铆合;能够联接合金和高分子材料和双层材质组成;铆接设备耗能较低,沒有粉尘排污,沒有噪声污染;防潮性、密封性好。